裝修一新的新居，環保等級是否優良，不僅仰仗其原先的風水環境、戶型通風與采光、戶內外結構設計要求，更為主要的是裝修過程中使用的裝飾面板、家具主輔材，定制類柜體產品材料與涂料的面漆、底漆，工藝標準是否達標，能否合理反映消費者需求和家裝成本支出。
記者從家具制造行業業內獲悉，因為家具制造是典型的涉揮發性有機物VOCs排放企業，在《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》《2020年揮發性有機物治理攻堅方案》等VOCs專項管理文件中，均將家具制造列為重點管控行業，消費者在選購產品時一定要多詢問廠商相關執行標準和國內外綠色環標認證系統。
家具制造中的溶劑類木制品
涂料中揮發苯、甲苯污染物危害特別大
家具制造企業具有企業數量多、分布廣泛、行業集中度低、以家庭經營式小微企業為主、勞動力密集、入行門檻較低等總體特征，據統計，2018年，我國家具制造業企業約有5萬家，其中規模以下約4.37玩家，占比高達87.4%。這其中木質品家具制造企業的數量占三分之二。有研究顯示，2016年木器涂裝的VOCS排放量占工業涂裝總VOCS排放量的12%，高于鋼結構生產和汽車整車制造等，是占比最高的行業。
溶劑型木器涂料中，苯、甲苯、二甲苯等芳香烴類化合物及丙酮等含氧VOCs占比較高,平均濃度為7.6mg/m3，遠高于水性涂料的2.6mg/m3，光化學反應活性較強，O3生成潛勢OFP，是水性涂料的3倍多；二次有機氣溶膠，生成潛勢SOAFP則是4倍高于水性涂料。
除排放氣態污染物之外，部分人工噴漆房采用的水簾吸收裝置定期產生廢水，該廢水中含有大量漆物顆粒經沉淀后形成含VOCs的漆渣。生產過程和末端治理過程還會產生廢膠水桶/罐、油漆桶/罐、廢活性炭、廢過濾棉等危險廢物，這些物質中含有半揮發性有機物SVOCs或VOCs，也會造成潛在的VOCs排放。
為促進家具制造業全過程整治提升，健全家具制造業污染防治技術標準體系，產業集中地區推廣行業和企業全過程環境整治提升，推進污染防治差別化管控等政策，在過程控制、污染物收集與治理、環境管理、市場監管、交易監管、維權管理已實現多維度覆蓋。
家具“油改粉”“油改水”
行業加速轉型為水漆時代
廣東、上海、浙江多地從2019年、2020年以來陸續發文，強制木器家具行業使用水性等環保涂料，禁止并淘汰油性涂料生產和銷售，由此可見，家具實現“水性涂料”或“粉末涂料”等非溶劑型涂料環保改裝，已經刻不容緩，對于實施轉型升級后家具企業的廣闊發展前景具有深遠意義。
對于已經成功實現“油改水”“油改粉”環保涂裝的家具企業，其產品進行環保認證后將被授予“90+”綠色標簽，并面向消費者進行線上指導采購和線下賣場地推等形式服務，加強家具企業在賣場和消費終端的影響力，在融和打通終端各消費賣場服務力的同時，也幫助家具類企業實現產品價值的廣泛升級。
不按要求整治會有啥結果？據悉從2020年1月1日起，未能完成“油改水”及使用環保涂裝、開展第三方治理運維、深化治理（活性炭吸附脫附、催化燃燒、燃燒等）或不能進入共享涂裝中心作業的企業，不得再保留原有油性涂料作業工藝。簡單來說，為了達到大氣深化整治目的，家具制造企業可以選擇直接淘汰原有的噴漆工藝，直至全面實現“油改水”“油改粉”。
相關人士指出，家具制造企業VOCS排放點位分散，涉及涂料、稀釋劑、固化劑、膠粘劑等多種原輔料及調漆、供漆、噴涂、施膠、干燥等多個工序，因此家裝制造污染防治需要全面加強過程管控，實施精細化管理，如采用清潔生產評價指標體系、污染防治可行技術指南等，全過程整治提升方案，以期為企業編制切實可行的深度治理方案，如“一廠一策”，和管理部門科學施策提供參考。
伴隨行業強化促進工業技術的不斷革新，更多企業開始關注家裝的環保健康問題，粉末涂裝從成本、交貨周期等方面都具備優勢，并且從根源上解決了VOC排放的問題，在涂裝過程中可實現零排放的突破，從材料、工藝、設備三個維度，為木質家具涂裝整體升級，帶來環保的最優解。
測試指標升級：改用水性木器漆
家具柔韌而堅硬，更抗劃傷、耐磨
在水性木器漆的市場里，硬度很多中國水性涂料研發人員和用戶最關心的一個指標，傳統觀念里，漆膜是越硬越好，經常有人咨詢有沒有辦法讓漆膜達到2H甚至3H，研究人士認為，水性木器漆如果將2H和3H定位研發成功的標準，是一個誤區，因為硬度反映的是一個材料抵抗另一個材料壓限、刮擦、切劃和滲透的能力，硬度與抗劃傷性、耐磨性有明顯結果上的差異：磨損是兩個固體表面接觸時在力的作用下，將材料從固體表面剝落的結果，磨損時所受到的力，除正壓力以外，還有剪切力。兩種材料表面接觸時，相對軟的表面，更容易被劃傷。
耐劃傷性反映的是材料在大應力短時間作用下的表面性質。耐劃傷性，不僅與材料的硬度有關，也與材料的韌性有關。
耐磨性表述的是在相同受力條件下，溫度、濕度、接觸介質、外力的大小與受力時間，材料從母體剝落程度，與抗劃傷性一樣，耐磨性與材料的硬度和韌性有關，但耐磨性反映的是材料在小應力長時間作用下的表面性能。
市場上目前大多認為，并非越硬的涂膜，耐磨性越好，恰恰相反的是，對同一類型的聚合物涂膜，已經發現越硬的涂膜耐磨性越差。事實上，柔韌的涂膜有更好的耐磨性。作為選材的涂料，硬而韌的涂膜，才是最好的涂膜。
揚子晚報/紫牛新聞記者周海燕
